Patentirano poslovanje za proizvodnju plastičnih proizvoda. Gotovi obrt za proizvodnju plastičnih proizvoda

Datum pisanja: 25.04.2022

vrijeme čitanja: 40 minuta

Za proizvodnju plastičnih proizvoda koriste se gotove tehnološke linije ili zasebne profesionalne mašine. Za proizvodnju plastike kod kuće koristi se posebna tehnologija i kalupi.

Profesionalna proizvodnja plastike: ekstruder s dva puža

Profesionalna oprema za proizvodnju plastičnih proizvoda je širok asortiman mašina koje se koriste za proizvodnju velikih cevastih folija, plastičnih prozorskih profila, plastičnih cevi, polimernih limova i škriljevca.

Uređaj s ravnim prorezom uključuje sljedeće komponente:

ekstruder sa sistemom filtracije;
pneumatski utovarivači;
glava za napuhavanje sa rashladnim uređajem;
mehanizam zasnovan na kalibraciji;
modul za ravno polaganje;
šipke za vodoravno okretanje;
navijač;
uređaj za povlačenje.

Osnova mašine je ekstruder. Sve dodatne komponente samo nadopunjuju uređaj. Princip rada uređaja zasniva se na automatizaciji koju kontroliše zadati program.

Uređaji za proizvodnju plastike pod pritiskom

Takva oprema za proizvodnju plastičnih proizvoda uključuje izlijevanje gotove mase u posebne kalupe, gdje se hladi. Rezultat je gotov proizvod u komadu. Većina plastičnih elemenata se proizvodi na takvim mašinama. Tehnologija omogućava stvaranje složenih oblika koji odgovaraju potrebnim dimenzijama, višebojnih dijelova, hibridnih dijelova, dijelova od pjene i drugih. Mašina za brizganje je dizajnirana za proizvodnju raznih

Ovaj uređaj se također koristi kao oprema za proizvodnju termoizolacijskih plastičnih proizvoda.

Dizajn mašine uključuje:

modul pripreme sirovina;
modul koji reguliše zatvaranje i otvaranje formulara;
pogonska jedinica;
automatizovana kontrolna jedinica.

Takav uređaj je vrlo skup i sadrži mnoga moderna rješenja.

Mašine za puhanje

Ova oprema za proizvodnju proizvoda od koristi se za proizvodnju šupljih kontejnera sa tankim zidovima. Na primjer, proizvode kanistere, bačve, boce do 5 hiljada litara.

Uređaj za puhanje zagrijava materijal i daje mu oblik puhanjem. Često se ova tehnika kombinuje sa brizganjem u mašini sa kombinovanom konfiguracijom. PET kontejneri se prave na ovaj način.

Ekstrudirani uređaji za puhanje

Ova oprema za proizvodnju plastičnih i gumenih proizvoda vrši sintezu puhanja i ekstruzije. Može proizvoditi širi asortiman proizvoda od uređaja za puhanje: rezervoare za gorivo, branike, palete, sjedišta, burad, kante, igračke, boce od paradajza i mlijeka, kozmetičke boce. Svi procesi su pažljivo kontrolirani mikroprocesorom.

Oprema za proizvodnju plastičnih i gumenih proizvoda dijeli se ovisno o:

na konfiguraciji glave;
na broj postova.

Sadržaj uređaja

Oprema za proizvodnju plastičnih proizvoda uključuje:

Jedinice za termoformiranje

Takva oprema za proizvodnju plastičnih proizvoda dizajnirana je za proizvodnju proizvoda na bazi filma, čija se opskrba vrši kontinuirano. Debljina i konzistencija materijala mogu varirati. Koristeći ovu mašinu, proizvode se proizvodi kao što su kontejneri za jednokratnu upotrebu, čaše od papira ili plastike.

Princip rada uređaja

Materijal se zagreva na 140 Cº, a proizvod se izduvava iz rolne. Obično se u proizvodnji koristi film debljine 100 mikrometara.

Po vrsti, takve mašine se dijele na trakaste, rotacijske, okretne, jednopozicijske i višepozicijske. Za oblikovanje se koriste jedinice okretnog i rotacionog tipa. Proces se odvija automatski, ručno ili poluautomatski.

Dodatni uređaji

Pored glavnih jedinica, u procesu proizvodnje plastičnih proizvoda koriste se uređaji koji uvelike olakšavaju rad:

uređaji za sušenje;
utovarivači;
slavine;
uređaji za drobljenje;
transporteri;
uređaja za sakupljanje otpada.

Mini uređaji za proizvodnju plastike

Mini oprema za proizvodnju plastičnih proizvoda koristi se za proizvodnju proizvoda u malim serijama. U pravilu se koriste obrasci s jednim ili više mjesta. Težina takvog uređaja je 15 kg. Lako staje na čvrst sto. Zbog toga je takav uređaj nazvan stolnim. Neke jedinice dolaze s vlastitim malim stolom.

Modeli s električnim pogonom i automatskim steznim modulom su kompaktniji. Takve male mašine se koriste za proizvodnju eksperimentalnih delova za novu opremu.

Poluproizvodi od plastike uradi sam

Ostatak plastike se može naći svuda. Kod kuće se stalno skupljaju stare nepotrebne stvari od plastike. Na ulici ima puno flaša i ambalaže. Oni ljudi koji vole nešto stvoriti vlastitim rukama možda imaju ideju da sve to koriste za proizvodnju plastičnih proizvoda kod kuće, podvrgavajući ostatke drobljenju i topljenju.

Ali početnicima se ne preporučuje da pribjegavaju takvim radnjama, jer svaka ima svoje karakteristike i zahtijevaju različite temperature topljenja. Osim toga, dijelovi se obično lijevaju u tvornicama i tvornicama koristeći specijalizirane instalacije u kojima se održava snažan pritisak.

Čak i ako skupite komade plastike i zgnječite ih i otopite, pojavit će se mjehurići. Najbolji savjet bi bio da kupite plastiku u tekućem obliku u prodavnici građevinskog materijala, od koje će se napraviti dijelovi koji po kvaliteti ni na koji način nisu lošiji od fabričkih. Guma može poslužiti i kao zamjena za plastiku.

Takođe ćete morati da kupite:

silikon;
veliki kapacitet;
litol.

Ako se odlučite proizvoditi nešto od plastike, onda radite u zatvorenoj prostoriji. Isparenja iz plastike su otrovna.

Pravljenje kalupa

Oprema za proizvodnju plastičnih proizvoda kod kuće uključuje glavni model, čija osnova može biti bilo što.

Pogodno za vas:

plastelin;
gips;
drvo;
papir i drugi materijali.

Model dijela koji se izlijeva mora biti premazan litolom ili drugim mazivom. Nakon toga napravite oblik. Silikonske su veoma popularne. Ovdje je sve jasno, jer je rad s takvim materijalom vrlo jednostavan i zgodan.

Važne nijanse

Postoje dvije vrste silikona: za izlivanje i premazivanje.
Svaka vrsta ima svoj koeficijent istezanja i stepen viskoznosti. Što se tiče prvog indikatora, silikon s indikatorom do 200% primjenjiv je za proizvodnju plastike.

Obratite pažnju na viskoznost materijala

Treba obratiti pažnju na indikator viskoznosti materijala. Što je niži, to je oblik precizniji.

Ova točka je posebno važna ako radite s materijalom kao što je silikon za piće. Uzmite u obzir i trajanje polimerizacije. Ako koristite silikon za izlijevanje, tada glavni model treba staviti u tikvicu (njegova baza može biti čelik ili bronza), a zatim napuniti silikonom.

Materijal za oblaganje se nanosi pažljivo četkom. U ovom slučaju se uzimaju u obzir sve nepravilnosti. Silikon se mora ostaviti da se ohladi, nakon čega se glavni model uklanja.

Boca je metalna posuda. Trebao bi biti nešto veći od glavnog modela.

Casting parts

Ovaj proces direktno zavisi od osnove za proizvodnju dela. Smole na bazi poliestera i tečne plastike su atraktivne jer se ne tope. Njihova razlika leži u indikatoru i vijeku trajanja.

Korak po korak instrukcije

Kalup za livenje se uzima i temeljno čisti. Ne smije biti mokar ili prljav. Svi ostaci materijala koji su ostali nakon pripremnih radova se uklanjaju.
Ako je potrebno, možete promijeniti boju kompozicije. U tu svrhu dodaje se kap boje, ali ne smije biti na bazi vode (boja je nekompatibilna s tekućom plastikom).
Nema potrebe za otplinjavanjem. Oblikovanje plastike kod kuće od samog početka osigurava kratak vijek trajanja tvari. Mjehurići malih proizvoda uklanjaju se ručno nakon izlijevanja.
Sve komponente se dobro izmiješaju i ulijevaju u šablonu polako u tankom mlazu. Punjenje se mora nastaviti sve dok se cijeli volumen i dio kanala za livenje ne popune smjesom. Nakon prolaska postupka otplinjavanja, volumen materijala će se smanjiti i postati potreban.
Da biste dobili visokokvalitetan plastični model, ostavite šablon da se postepeno ohladi. Pažljivo pratite sva uputstva.

U ovom članku:

Plastični pribor za jednokratnu upotrebu više nije nov proizvod. Ovo je pristupačan i praktičan način za smanjenje vremena čišćenja i težine prtljaga na odmoru ili tokom transporta. Unatoč periodičnoj buci u štampi o opasnostima plastičnih kontejnera, oni su u širokoj i stalnoj potražnji. Jer ovo je udobnost za malo novca, a "opasnost" plastike za hranu lako se neutrališe njenom pravilnom upotrebom. Ovaj proizvod će uvijek imati svog kupca. Ali hoće li njegova proizvodnja biti isplativa? Pogledajmo to korak po korak.

Područja primjene i moguća prodaja

Plastični proizvodi predstavljeni na današnjem tržištu jednokratnog posuđa: tanjiri, šolje, čaše, ražnjići, mešalice za piće, kašike, noževi, viljuške, pladnjevi i posude za čuvanje hrane raznih oblika i veličina. Posuđe se izrađuje od običnog i pjenastog polistirena (za hladnu hranu) ili polipropilena (za visoke temperature, mikrovalne pećnice).

Područja primjene plastičnog posuđa:

ugostiteljski objekti koji rade na principima “brze hrane” (palačinke, picerije, dječji kafići, menze);
preduzeća koja dostavljaju gotova jela u vaš dom ili ured;
trgovine prehrambenim proizvodima;
preduzeća za proizvodnju hrane;
maloprodaja sa robom u rinfuzi (konditorski proizvodi, mliječni proizvodi, gotove salate).

Ogroman segment tržišta posuđa za jednokratnu upotrebu zauzimaju plastične čaše - koriste se gotovo posvuda: u uredima, sanatorijama, dječjim i sportskim ustanovama (za hladnjake, u automatima za tople i hladne napitke, u ugostiteljstvu). Naravno, ovdje je razina konkurencije mnogo veća nego u proizvodnji drugih plastičnih proizvoda za stolno posuđe.

Da biste započeli proizvodnju, morate odlučiti o asortimanu proizvoda. Da biste to učinili, morate procijeniti prisustvo konkurentskih preduzeća u regionu, njihov asortiman i politika cijena. Unatoč velikom broju ponuda na tržištu plastičnih proizvoda, možda neće biti dostojne konkurencije, jer se ogromna količina plastičnog posuđa uvozi iz Kine, a domaćem proizvođaču, kao što praksa pokazuje, kupac je lojalniji, čak i ako je cijena njegovih proizvoda viša.

Organizaciona pitanja registracije obrta za proizvodnju plastičnog posuđa

Izbor organizacione forme za pravnu registraciju preduzeća zavisi od veličine planirane dobiti. To može biti pojedinačni preduzetnik (za malo preduzeće) ili LLC preduzeće. Za potonje, uprkos većoj količini papirologije, mnogo je lakše dogovoriti saradnju sa velikim preduzećima kako pri nabavci sirovina tako i prilikom sklapanja ugovora o nabavci gotovih proizvoda. Tradicionalno, postoji više povjerenja u pravno lice. A povrat PDV-a je važan u postupku poreske optimizacije. Stoga je optimalan organizacioni oblik za pokretanje proizvodnje DOO na opštem sistemu oporezivanja, uključujući PDV.

Sljedeći kod treba navesti kao glavnu djelatnost: 25.24.2 proizvodnja plastičnog posuđa, kuhinjskog posuđa i toaletnih potrepština

Djelatnosti za proizvodnju plastičnog posuđa nisu licencirane, ali će biti potrebni certifikati i tehničke specifikacije kako bi se osiguralo da gotovi proizvodi budu u skladu sa standardima SanPiN i GOST zahtjevima.

Imajte na umu sljedeće regulatorne dokumente:

GOST R 50962-96 – „Posuđe i proizvodi za domaćinstvo od plastike. Opšti tehnički uslovi";
GOST 15820-82 - “Polistiren i kopolimeri stirena”;
GN 2.3.3.972-00 - umjesto SanPiN br. 42-123-4240-86 „Dozvoljene količine migracije (AQM) hemijskih supstanci koje se oslobađaju iz polimera i drugih materijala u kontaktu sa prehrambenim proizvodima i metode za njihovo određivanje”;
SP 2.2.2.1327-03 – “Higijenski zahtjevi za organizaciju tehnoloških procesa, proizvodne opreme i radnog mjesta”;
GN 2.2.4.1313-03 - "Maksimalna koncentracija štetnih materija u vazduhu radnog prostora."

Nijanse odabira proizvodnog pogona

Ako planirate proizvoditi puni ciklus s radom ekstrudera, moraju biti ispunjeni sljedeći zahtjevi:

visina prostorije nije niža od 4,5 m;
pod – beton ili pločice;
zidovi - 1,5-2 m od površine poda obrađeni su nezapaljivim materijalom;
dobra ventilacija - mogućnost priključenja na vodovodni sistem;
priključak na 3-fazno napajanje.

Ako se kao sirovina koristi gotov film (u stvari, rad se izvodi na toplotnoj presi i pakovanju), visina stropa je dopuštena niža, ali ne manja od 3,5 m.

Prema funkcionalnoj namjeni, proizvodni prostor treba podijeliti u sljedeće zone:

Radionica za proizvodnju plastičnog posuđa;
Administrativne i udobne prostorije;
Skladište za skladištenje sirovina;
Skladište za skladištenje gotovih proizvoda;
Svlačionice za osoblje;
Kupatilo.

Sirovine - izaberite kvalitet

Tehnološki proces proizvodnje plastičnog posuđa

Ovisno o vrsti proizvoda, postoje dvije tehnologije za proizvodnju plastičnog posuđa: kalupljenje i livenje. Metodom brizganja proizvodi se stolno posuđe debelih stijenki (pribor za jelo, premium roba: čokane, čaše za vino, čaše u individualno izrađenim kalupima). Proces lijevanja je prilično spor, troškovi proizvodnje su visoki, jer ovdje težina određuje kvalitetu i snagu gotovog proizvoda. Na primjer, težina standardne čaše kapaciteta 200 ml je 3 g, izrađene injekcijskim prešanjem - do 10 g.

Izrada posuđa metodom oblikovanja je obećavajuća za masovnu potrošnju. Automatska linija za kalupljenje može proizvesti do 30 miliona šoljica (13-18 miliona tanjira) mesečno.

Razmotrimo korak po korak tehnologiju proizvodnje plastičnog posuđa ovom metodom:

1. Sirovine u obliku ostataka poliestera (recikliranje) ili gotovih granula se unose u ekstruder. Ako planirate da proizvodite posuđe u boji, bijelom se dodaju granule u boji.

2. U ekstruderu se granule zagrijavaju do tačke topljenja, talina se stalno miješa pomoću vijčane preše. Postigavši željenu konzistenciju, masa prolazi kroz presu, formirajući plastični lim debljine oko 2 mm. Osnovni zahtjev– ujednačena debljina dobijenog proizvoda.

3. Spreman Rola filma ulazi u mašinu za termoformiranje, gdje se, ovisno o vrsti proizvoda, koriste kalupi različitih konfiguracija.

4. Ali prije formiranja praznina za buduća jela, film treba zagrijati. Da biste to učinili, šalje se kroz peć od 3 metra, koja zagrijava materijal do plastičnog stanja.

5. U mašini za termoformiranje, mreža se čvrsto uvlači u kalupe.

Prešom se gotovi proizvodi (šolje, tanjiri, paketi) istiskuju red po red.

7. Dobijeni ostaci filma se odlažu za dalju upotrebu. Dakle, proizvodni proces je bez otpada.

8. Trimer prenosi proizvode na mašinu, koja slaže proizvode i prenosi ih na pokretnu traku.

9. Pojas prenosi proizvode na ambalažu. Ili za dalju modifikaciju (zagrijavanje i valjanje gornjeg ruba čaša da se formiraju zaobljeni rubovi; nanošenje odštampanih slika i logotipa), a zatim na ambalažu.

Izrađujemo poslovni plan za proizvodnju plastičnog posuđa

1. Preduzeće DOO “X” planira proizvodnju sledećeg proizvoda

pribor za jelo (žlice, noževi, viljuške);
čaše (200 ml kapaciteta);
posuđe.

2. Sirovine i zalihe

za proizvodnju pribora za jelo i tanjura - polipropilen;
za čaše - stiropor.

Proizvodi će biti providni (čaše) i bijeli (ostali proizvodi), jer aditivi za boje sadrže štetne hemijske boje. Proizvodnja je bez otpada (ostaci filma se tope u ekstruderu za dalju upotrebu).

3. Prodaja

stacionarne ugostiteljske radnje (50%);
stanovništvo i kancelarije (20%) - sezonska maloprodaja na otvorenom (20%);
kafić (5%);
preduzeća za dostavu ručkova, proizvodnju pekarskih i konditorskih proizvoda (8%).

4. Soba

Iznajmljeni industrijski prostori - 500 m2 * 1400 rubalja/m2 Troškovi najma - 700.000 rubalja / mjesec. (8.400.000 rubalja godišnje)

5. Kapitalne investicije

A) Tehnološka oprema (cijena uključuje isporuku linije do proizvodne radionice, montažu, puštanje u rad, obuku osoblja):

Ekstruder – 1.048.950 RUB,
Mašine za termoformiranje - 2 komada * 672.000 rubalja = 1.344.000 rubalja,
Kalupi – 5 komada * 241.710 = 1.208.550 RUB,
Kompresor - 600.600 rub.

B) Dodatna oprema:

2 računara i kancelarijska oprema – 65.100 rubalja,
transport (automobil gazela) – 3 * 82.950 = 248.850 rubalja.

Ukupno – 4.516.050 RUB.

6. Proračun proizvodnog kapaciteta

M = brzina proizvodnje (prema tehničkim podacima) * vrijeme rada opreme

Planiran je rad u 2 smjene od po 8 sati sa pauzom za ručak (subota, nedelja, službeni praznici - vikendi).

Predviđeno vrijeme rada opreme = (kalendarski dani - vikendi - praznici) * broj radnih sati * broj smjena = 249 * 7 * 2 = 3486 sati / godina

Minus 60 sati godišnje zastoja za radove na održavanju i popravci – 3426 sati godišnje.
Proizvodni kapacitet = standardna produktivnost * broj radne opreme * vrijeme rada opreme

U skladu sa karakteristikama opreme, izračunat ćemo proizvodni kapacitet za svaku vrstu proizvoda:

M (čaše) = 20.000 komada * 1 * 3426 h = 68.520.000 komada godišnje

M (tanjiri) = 18.000 komada * 1 * 3426h = 61.668.000 komada/god.

M (noževi) = 21.000 komada * 1 * 3426h = 71.946.000 komada godišnje

M (viljuške) = 21.000 komada * 1 * 3426h = 71.946.000 komada godišnje

M (kašike) = 21.000 komada * 1* 3426h = 71.946.000 komada godišnje

7. Obračun materijalnih troškova

Materijalni troškovi za proizvodnju 1 jedinice proizvodnje = količina potrošni materijal* nabavna cijena materijala.

Ploče (0,005 kg x 61.668.000 komada) x 40 rubalja = 12.333.600 rubalja.

Čaše (0,004 kg x 68,520,000 komada) x 36 rubalja = 9,866,880 rubalja.

Pribor za jelo - (0,002 kg x 71,946,000 komada x 3) x 40 rubalja = 17,267,040 rubalja.

Ostali materijalni troškovi (ambalaža, gorivo, itd.) – 9.866.880 RUB.

Ukupni materijalni troškovi – 49.334.400 rubalja godišnje.

8. Kadrovi i platni spisak

Broj i opšti fond plate godišnje (uključujući regres i bonuse tokom sezone) kako bi se osigurao rad preduzeća u 2 smjene:

Direktor – 435.600 rubalja,
Računovođa - 382.800 rubalja,
Tehnolozi (2*211.200 rubalja) – 422.400 rubalja,
Regulatori opreme (2*204.600 rubalja) - 409.200 rubalja,
Radnici (20*198.000) – 3.960.000 rubalja,
Utovarivači (4*184.800) – 739.200 rubalja,
Vozači (4*171600) – 686.400 rubalja,
Čistači (2*165.000) – 330.000 RUB.

Ukupan ukupan fond zarada – 7.365.600 rubalja godišnje

Porez na plate (UST) iznosit će 1.915.056 RUB godišnje

U sezoni (april-septembar) planirano je stvaranje dodatnih mjesta i fleksibilan raspored rada za opšte radnike (studente).

9. Obračun troškova proizvoda

Trošak po jedinici proizvodnje obračunava se kao zbir materijalnih troškova, troškova zarada i društvenih potreba (UST), amortizacije i ostalih troškova (renta + reklama).

Ploče – 14.309.976 (materijalni troškovi) + 1.473.120 (plata) + 383.011,2 (jedinstveni socijalni porez) + 1.578.821 (amortizacija) + 1.741.000 (najam + reklama) = 19.485,9 rubalja

Cijena 1 ploče - 19.485.928,20 rubalja / 61.668.000 komada = 0,32 rubalja

Analogno, izračunavamo troškove ostalih proizvoda:

šolje – 0,25 rub/komad,
pribor za jelo – 0,18 rub/komad

10. Određivanje prodajne veleprodajne cijene

Jedinična cijena proizvoda = Cijena 1 komada + Stopa profita (prema standardima - 25%)

Mi izračunavamo prag minimalne prodajne cijene za veleprodaju:

ploče – 0,32 + (0,32*25%) = 0,40 rub.
naočare – 0,25 + (0,25*25%) = 0,31 rub.
pribor za jelo – 0,18 + (0,18*25%) = 0,23 rub.

11. Obračun proizvodnog programa

Prihod od prodaje = broj komada proizvoda/godina * cijena po komadu

Čaše – 68.520.000 komada godišnje*0,31 rubalja = 21.241.200 rubalja godišnje

Ploče - 61.668.000 komada godišnje*0,40 rubalja = 24.667.200 rubalja godišnje

Noževi - 71.946.000 komada godišnje * 0,23 rubalja = 16.547.580 rubalja godišnje

Vilice - 71.946.000 komada godišnje*0,23 rubalja = 16.547.580 rubalja godišnje

Kašike - 71.946.000 komada godišnje*0,23 rubalja = 16.547.580 rubalja godišnje

Ukupni prihod za godinu: 95.551.140 rubalja godišnje.

12. Obračun bilansa stanja i neto dobiti

Na osnovu izračunatih podataka izrađujemo finansijski plan proizvodnje plastičnog posuđa u vrijednosnom smislu:

Prihod od prodaje – 95.551.140 rubalja godišnje,
Trošak posuđa je 75.217.160 rubalja godišnje,
Dobit od prodaje (bilans stanja) – 20.333.980 rubalja godišnje, (Prihod - Trošak)
Porez na dobit (20%) – 4.066.796 rubalja godišnje, neto dobit = dobit iz bilansa stanja – porez na dobit = 16.267.184 rubalja godišnje.

13. Proračun profitabilnosti

Profitabilnost proizvoda se izračunava pomoću formule: P = (Knjigovodstveni profit: Trošak) x 100% P = 20.333.980: 75.217.160 * 100% = 27%

zaključak: posao proizvodnje plastičnog posuđa je profitabilan sa velikom prodajom. U zavisnosti od procenjene iskorišćenosti kapaciteta, početna investicija u poslovni projekat može da se isplati u roku od 2-3 meseca.

Plastika postepeno zamjenjuje skuplje i teže obradive prirodne materijale. Plastični proizvodi su u velikoj potražnji, ali malo ljudi razmišlja o tehnologiji proizvodnje poznatih i praktičnih predmeta.

Vrste plastike i sirovina

U proizvodnji polimernih proizvoda koriste se sljedeće vrste plastike:

polivinil hlorid;
polietilen;
polipropilen;
polietilen visokog i niskog pritiska;
polistiren;
polietilen tereftalat.

Jedna od karakteristika proizvodnje plastičnih proizvoda je odabir sirovina. Čak i najbolja oprema mora biti rekonfigurirana prilikom promjene proizvođača izvornog materijala. U suprotnom će se promijeniti kvaliteta gotovog proizvoda.

Tehnologija proizvodnje

Sve vrste plastičnih proizvoda proizvode se prema jednom algoritmu:

stvaranje određenog hemijskog sastava;
plin se uvodi u polimerno okruženje (u proizvodnji pjene i pjenaste plastike);
davanje rezultirajuće mase potrebne konfiguracije (lijevanje);
fiksiranje konačnog oblika.

U prvoj fazi, različiti sastojci se miješaju dok se ne dobije plastična tvar. Zatim se plinska faza uvodi u polimer pomoću jedne od metoda: mehaničko pjenjenje, uvođenje brzo ključajućih tvari koje isparavaju pri zagrijavanju ili ubrizgavanje plina direktno pod pritiskom. Način proizvodnje ovisi o vrsti proizvoda i vrsti polimera.

Postoji nekoliko metoda za proizvodnju plastičnih proizvoda:

vakuumsko oblikovanje - traženi oblici se dobijaju od listova plastike pod različitim pritiscima;
kompresijsko oblikovanje - radni komad se komprimira unutar kalupa, višak materijala se istiskuje kroz pukotine;
kompresijsko oblikovanje - količina materijala potrebna za vrijeme proizvodnje se sipa u kalup, polovice kalupa se spajaju i proizvod se ekstrudira;
livenje (lijevanje) - plastična masa se pretvara u tekuće stanje i sipa u kalupe koji odgovaraju budućim proizvodima. Većina artikala se proizvodi na ovaj način: posuđe, pribor za pisanje itd.;
puhanje - zagrijana masa se ubacuje u kalup, koji se zatvara i puni zrakom. Polimer se ravnomjerno raspoređuje po unutrašnjim površinama kalupa;
ekstruzija - masa se omekšava i pritiska kroz matricu, stvarajući potreban oblik;
termoformiranje;
inkapsulacija;
oblikovanje slojeva.

Oprema za proizvodnju plastičnih proizvoda

Za proizvodnju proizvoda od raznih vrsta plastike koriste se gotove proizvodne linije ili zasebne mašine.

Ekstruderi

Velika grupa mašina za proizvodnju: cevastih i limenih folija, prozorskih profila, cevi, polimernih limova, plastičnih ploča, penastih profila.

Instalacija ravnog utora uključuje sljedeći set elemenata:

ekstruder sa sistemom filtracije;
pneumatski utovarivači;
glava za puhanje sa hladnjakom;
kalibracioni mehanizam;
uređaj za povlačenje i rotirajuće horizontalne šipke;
modul za ravno polaganje;
winder

Glavni uređaj mašine je ekstruder; svi dodatni mehanizmi čine liniju za ekstruziju. Proizvodnja radi automatski, kontrolisana programom.

Mašine za brizganje

Mašine za brizganje plastike. Pripremljena masa se sipa u kalupe i hladi, čime se dobija gotov proizvod u komadu. 75% svih plastičnih proizvoda na planeti proizvodi se na takvim mašinama. Tehnologija omogućava izradu proizvoda složenih oblika koji tačno odgovaraju traženim dimenzijama, armiranih, šupljih, proizvoda od više boja plastike, hibrida, pjene i dr. Mašina za brizganje može raditi sa bilo kojom vrstom plastike.

Dizajn mašine sadrži:

modul za pripremu materijala;
modul za zatvaranje i otvaranje formulara;
pogonska jedinica;
automatska kontrolna jedinica.

Oprema za brizganje plastike je skupa i sadrži mnoga inovativna rješenja. Po dizajnu, mašine za brizganje dijele se na:

dvo- i jednovijčani, pužni klip i klip;
sa jednom ili više jedinica za plastifikaciju;
sa odvojenom ili kombinovanom plastifikacijom;
prema broju čvorova za zatvaranje kalupa: jednopozicijski ili višepozicijski;
električni, hidromehanički, elektromehanički.

Mašine za puhanje

Koriste se za proizvodnju šupljih kontejnera tankih zidova, na primjer, kanistera, bačvi, boca kapaciteta do 5 hiljada litara. Puhač zagrijava materijal i oblikuje ga metodom puhanja. Metoda puhanja se često kombinuje sa brizganjem u jednoj mašini za brizganje-puhanje. Ovako se proizvode PET kontejneri.

Mašine za ekstruziono puhanje

Kombinuju tehnologije puhanja i ekstruzije, pa mogu proizvesti širi asortiman proizvoda od mašina za puhanje: rezervoare za gorivo, branike, palete, sedišta, kante, burad, igračke, boce za kečap i mleko, boce za kozmetiku. Svim procesima upravlja mikroprocesor. Mašine su klasifikovane:

po vrsti grla;
po broju postova;
po broju tokova.

Struktura mašine uključuje:

ekstruder u kojem se sirovine pretvaraju u meku, homogenu masu;
Glava za ekstruziju se nalazi na izlazu iz ekstrudera, a masa prolazi kroz nju. Glava može biti višestruka ili jednolančana, ugaona ili ravna. Masa koja prolazi kroz glavu za ekstruziju formira praznu čauru ili cijev;
Dio za puhanje je glavna jedinica stroja, ovdje se dovodi komprimirani zrak (preko igle, bradavice ili trna), kalup se dovodi i zatvara, radni komad se hladi, kalup se otvara i proizvod se uklanja. Ovdje se također čisti zavareni šav.

Mašina za ekstruziono puhanje opremljena je kompresorom i hladnjakom.

Mašine za termoformiranje

Ovo je oprema za izradu kontinuiranih filmskih proizvoda. Debljina i sastav filma mogu varirati. Glavni proizvodi su plastične i papirne posude za hranu za jednokratnu upotrebu i čaše.

Princip rada mašine za termoformiranje: materijal se zagreva na 140 stepeni Celzijusa, a proizvod se izduvava iz rolne. Obično se za proizvodnju koristi film debljine 100 mikrometara.

Mašine za termoformiranje mogu biti trakaste, rotacijske, kupole, višestruke ili jednostrane. Osim oblikovanja, proizvodi se izrezuju i zatvaraju na mašini za traku. Okretni i rotirajući su pogodniji za oblikovanje. Proces se kontroliše automatski, ručno ili poluautomatski.

Opciona oprema

Pored glavnih mehanizama u proizvodnji plastičnih proizvoda, za olakšavanje procesa koriste se uređaji:

sušilice;
utovarivači;
slavine;
drobilice;
transporteri;
transporteri;
burr collections.

Mini mašine za brizganje plastike

Ovo je vrsta stolne mini-mašine za proizvodnju malih dijelova u malim serijama. Koriste se pojedinačni ili višestruki oblici. Težina mini-mašine je oko 15 kg, lako se može postaviti na bilo koji jak sto, zbog čega se zove stolna mašina. Neki mini modeli dolaze sa radnim stolom. Mini-modeli sa električnim pogonom i automatskim modulom za zatvaranje su kompaktniji. Ove mini stolne mašine se koriste za proizvodnju eksperimentalnih delova za novu opremu.

Ako je početkom sedamdesetih godina prošlog stoljeća svjetska proizvodnja proizvoda od plastike punjene plinom činila 6-7% ukupne proizvodnje polimernih proizvoda, sada ta brojka, kako svjedoče upućeni ljudi, prelazi 20-25%.

To je razumljivo; punjenje plinom smanjuje potrošnju polimera za proizvodnju određenog predmeta. O stanju ukrajinske industrije „ekspandiranog polistirena” govorilo se relativno nedavno (vidi POSLOVNI broj 18 od 05.06.2002. godine, str. 19-22), od tada se malo toga promijenilo na tržištu. Intervjuirani stručnjaci slažu se da će potražnja, na primjer, za polistirenskim pločama u Ukrajini rasti u narednim godinama, što znači da je organiziranje njihove proizvodnje posao koji obećava. Ali svijet nije klin na pločama od polistirenske pjene; od pjenastih polimera možete proizvesti mnogo toga i dobro zaraditi od toga.

Profitabilnost
Prema anketiranim postojećim proizvođačima, profitabilnost proizvodnje proizvoda od pjenastih polimera može biti 2-30%. Stepen profitabilnosti u velikoj mjeri ovisi o tome koji se proizvod proizvodi. Veličina početne investicije također igra značajnu ulogu. Za organizaciju zaista visokoprofitabilne proizvodnje potrebno je mnogo novca. Na primjer, 100-150 hiljada "konvencionalnih jedinica" je količina dovoljna za organizaciju proizvodnje proizvoda za toplinsku izolaciju.

Za poređenje
Polistirenska čaša za jednokratnu upotrebu je teška 3 g. Ista čaša od polipropilenske pjene je teška 2,5 g. Cijena granuliranog polistirena je oko 1400 USD po 1 toni, cijena granuliranog polipropilena, pogodnog za proizvodnju proizvoda punjenih plinom, je oko 900 USD po 1 tona Troškovi proizvodnje čaša za jednokratnu upotrebu od polistirena i polipropilenske pjene su približno iste.

Stanje industrije
U Ukrajini, kao iu drugim zemljama - bivšim republikama SSSR-a, proizvodnja proizvoda od polimera punjenih plinom dugo je bila "u padoku". Udio takvih u ukupnom obimu proizvedenih plastičnih predmeta je vrlo mali. Značajan dio pjenastih proizvoda se uvozi iz inostranstva (vidi POSLOVNI broj 18 od 06.05.2002. godine, str. 19-22).

Prema informacijama dostupnim BUSINESS-u, sada u Ukrajini postoji oko 30 proizvođača proizvoda od polimera punjenih plinom.

Konkretno, „UkrThermoBud” (Nikolajev), „Termoplast” (Kijev), „Ros-Plast” (Belaya Cerkov, Kijevska oblast).

Štoviše, većina poduzeća koja proizvode proizvode od plastike punjene plinom koristi "ostarjelu" opremu - ili dotrajale sovjetske mašine ili obnovljenu uvezenu opremu kupljenu nedavno.

Šta da radim
Prema anketiranim „radnicima polimera“, sada je najbolje započeti proizvodnju raznih vrsta izolacijskih brtvi, limova i panela, cijevi, čaša, kontejnera i ambalaže.

Kao što znate, u Ukrajini je počela montaža televizora od uvoznih komponenti. Kako bi zaštitili gotov TV od udaraca, koriste uvezenu ambalažu od pjene, koja košta oko 7 dolara. Zašto se, moglo bi se zapitati, donijeti polistirensku pjenu iz Japana? Da ga onda bacite na deponiju? Međutim, organizacija proizvodnje ambalaže koštat će više od milion dolara. Činjenica je da se kalup ove ambalaže mora stalno mijenjati zbog promjene oblika televizora. Može se desiti da se kupljeni kalup koristi godinu dana, onda će proizvođač ambalaže morati kupiti drugi, treći itd.

Na tržištu se traži i poslužavnik u koji se pakuju "sirovi komadi" iz supermarketa - sve vrste šnicle, kotleta, pilećih bataka.

Naravno, vrijedno je razmišljati o prodaji takvih proizvoda ne nakon, već prije stvaranja proizvodnje.

Prostorije i dozvole
Svaka prostorija čiji plafoni ne propuštaju je pogodna za lociranje proizvodnje. Za to u pravilu nema posebnih zahtjeva. Izuzetak je proizvodnja u kojoj se proces pjenjenje izvodi pomoću pentana. Njegova eksplozivnost pružit će potencijalnom "pjenivaču" priliku da se upozna s predstavnicima Državne nadzorne službe (posebno inspekcije kotlova) i vatrogasne inspekcije. Općenito, potrebno je poštovati zahtjeve SN 245-71 „Standardi sanitarnog dizajna industrijska preduzeća“, SNiP 2.04.0591U* “Grijanje, ventilacija i klimatizacija”, GOST 12.1.005-88 “Vazduh u radnom prostoru”, GOST 12.4.011-89 SSBT “Zaštitna sredstva za radnike. Opći zahtjevi i klasifikacija”, „Pravila zaštite od požara u Ukrajini”. Nepotrebno je reći da je prostore za lociranje proizvodnje najbolje tražiti dalje od „spavačkih“ područja velikih gradova, preporučljivije je locirati negdje u industrijskoj zoni ili na periferiji naseljenog mjesta.

Za postavljanje niza površina neće vam trebati ništa - od 40 m2 do 200 m2. Ali može biti potrebno značajno skladište (na kraju krajeva, u određenom smislu, morat ćete skladištiti zrak - proizvodi su malo teži i zauzimaju puno prostora). Gotovo svaka prostorija može se koristiti u ovom svojstvu, pružajući zaštitu proizvoda od vjetra, vlage, prašine, lopova, beskućnika i drugih nepovoljnih faktora. Granulirane polimere treba čuvati u suhoj i, ako je moguće, grijanoj prostoriji: u tom slučaju njihova površina apsorbira manje vlage, a kvaliteta bilo kojeg proizvoda samo će imati koristi od toga.

Organi koji izdaju dozvole uključuju lokalne organe izvršne vlasti, sanitarne i epidemiološke stanice, vatrogasne inspektore, lokalne odjele Državne službe za nadzor, termotehničare, električare, gasovode itd. Utrošak vremena i novca na “razrješavanje” ovisi o vještini biznismena. U povoljnim slučajevima dovoljna su 2-3 mjeseca i nekoliko hiljada "ubijenih rakuna".

Oprema
„Gvožđe“ se može naći na različite načine. Konkretno, neka domaća preduzeća imaju neaktivnu opremu koja se, uz odgovarajuću vještinu, može kupiti ne preskupo i, koristeći usluge stručnjaka, modernizirati i dovesti u radno stanje.

Ako imate novca, bolje je kupiti nešto novije. U zemlji postoje mnoga mašinska preduzeća koja proizvode opremu za izradu mašina za preradu polimera.

Takođe možete kupiti uvoznu opremu. Jedan od stručnjaka sa kojima je BUSINESS razgovarao izrazio je mišljenje da je, na primjer, obnovljena njemačka oprema za proizvodnju proizvoda od pjenastih polimera po kvalitetu približno jednaka novoj opremi koja se sada može kupiti u Ukrajini. Niko, naravno, ne zabranjuje kupovinu nove uvozne opreme, ali... Prvo, može koštati milione dolara, a drugo, obično se pravi po narudžbini mnogo unapred.

Nažalost, gotovo nijedan ukrajinski proizvođač i dobavljač "hardvera" ne daje "gotove" ponude za prodaju opreme za proizvodnju proizvoda od plastike punjene plinom; većina radije razgovara o svakom konkretnom pitanju s određenim kupcem ...

Pravila
Očigledno, „nerazvijenost“ domaće proizvodnje proizvoda od plastike punjene gasom određuje gotovo potpuni nedostatak odgovarajućeg regulatornog okvira. Prema podacima kojima raspolaže BUSINESS, trenutno je na snazi samo standard za termoizolacione materijale od plastike punjene gasom koji se koriste u građevinarstvu - DSTU B V 2.7-8-94 „Polistirenske pjenaste ploče“. Stoga svaki proizvođač mora „kreirati“ tehničke specifikacije za svaki proizvedeni proizvod (grupu proizvoda).

Izradu i usaglašavanje tehničkih uslova najbolje je povjeriti, opet, tehnologu koji je odabrao opremu i koji će se naknadno uključiti u postavljanje proizvodnje. Ova procedura će "olakšati" vaš novčanik za oko 1 hiljadu dolara.

IN tehnički uslovi Proizvodi koji mogu doći u kontakt sa hranom i neki proizvodi koji se koriste u građevinarstvu moraju imati higijenske zahtjeve. Nakon puštanja u promet prve serije takvih proizvoda, provjerit će se usklađenost proizvoda sa navedenim zahtjevima. Sanitarna i epidemiološka stanica to mora učiniti. Na osnovu dobijenih rezultata može se tvrditi da je upotrebljena oprema pogodna za proizvodnju, recimo, prehrambenih proizvoda.

Da ne bi imali problema po ovom osnovu tokom cijele godine, dovoljan je certifikat o usklađenosti sa sanitarnim standardima koji se koriste u proizvodnji zrnatih polimera i aditiva (gotovih mješavina). Tada će biti potrebno provesti daljnja ispitivanja proizvoda na osnovu indikatora toksičnosti. Ovo "zadovoljstvo" košta oko 800 UAH.

Naravno, tehničke specifikacije odražavaju zahtjeve za proizvedene proizvode, kao i njihove metode ispitivanja. Obično se regulišu indikatori kvaliteta kao što su ukupne dimenzije, težina, gustina proizvoda, u nekim slučajevima se proveravaju pokazatelji čvrstoće, toplotne i električne provodljivosti itd. Svaka serija proizvoda se podvrgava prijemnim ispitivanjima.

Teško da je preporučljivo stvarati vlastitu laboratoriju koja će moći testirati sve pokazatelje: to su troškovi prostora, opreme, plaće laboratorijskog asistenta, akreditacija same laboratorije i još mnogo toga. Stručnjaci smatraju da je bolje sklopiti dugoročne ugovore za provođenje potrebnih ispitivanja sa organizacijama koje imaju laboratorije akreditovane za obavljanje takvih ispitivanja. Primjer takve organizacije je Institut Kievgorstroy. Ispitivanje prihvatljivosti uzoraka proizvoda odabranih iz jedne serije pjenaste izolacije koštat će približno 400 UAH.

Osoblje
Za upravljanje linijom trebat će vam od 2 do 10 ljudi. Radnici će najvjerovatnije morati da se obučavaju „od nule“ (dobavljač opreme ih može obučiti za vrlo skroman novac). Ali možete ih unajmiti za relativno malo novca - u Kijevu to može biti 60-70 dolara mjesečno (u provinciji - čak i manje). Ali bolje je ne štedjeti na plaći tehnologa, imajući u vidu veliki nedostatak takvih. U svakom slučaju, kako su BIZNISU objasnili u postojećim preduzećima, 300-400 dolara nije granica za dobrog tehnologa.

Sirovine
Primarni polimeri

U Ukrajini stvari ne idu dobro po pitanju sirovina za proizvodnju proizvoda od plastike punjene gasom. Trenutno zemlja proizvodi:

polietilen (koncern Oriana, Kaluš, regija Ivano-Frankivsk);

polipropilen (JSC LiNOS, Lisichansk, Lugansk region);

polistiren (JSC Koncern Stirol, Gorlovka, Donjecka oblast).

Mnogi polimeri se uvoze u zemlju iz inostranstva (iz Rusije, Bjelorusije, Francuske, Njemačke, Poljske, Mađarske, Češke). Prema mišljenju intervjuisanih stručnjaka, danas je najpoželjnije uspostaviti proizvodnju svih vrsta stvari od polietilena, polipropilena i polistirena. Ovi polimeri su gotovo bezopasni, hemijski neutralni, a njihova cijena je niska. Pjene dobivene iz njih imaju široku primjenu. Konačno, ove polimere proizvode moćna i stabilna preduzeća.

Morate biti veoma oprezni pri kupovini polimera. Bez obzira koliko je oprema dobra, njena upotreba najvjerovatnije neće omogućiti dobivanje proizvoda istog kvaliteta od istih polimera različitih proizvođača. Da bi se izvršili „prelasci“ sa jedne sirovine na drugu, potrebna je ozbiljna prilagodba opreme i razvoj tehnologije korišćenjem novog polimera. Najbolja opcija- stalno kupujte granulirani polimer od istog proizvođača. I još nešto: ako je rok trajanja granuliranog polietilena i polipropilena namijenjenog za pjenjenje gotovo neograničen (ako se skladišti u odgovarajućim uvjetima), onda je rok trajanja granuliranog polistirena za sličnu namjenu samo šest mjeseci. Iz tog razloga, ne biste trebali biti posebno osjetljivi na jeftiniji polimer koji se slučajno pojavi.

Cijene granuliranih polimera su nestabilne - česti su skokovi od 10-20%. U prosjeku, jedan od najčešće korištenih polimera za proizvodnju pjenaste plastike - granulirani polietilen - košta najmanje 1.000 dolara po 1 toni, a granulirani polipropilen je oko 20 posto jeftiniji.

Sekundarni polimeri
Ako proizvod nema posebno stroge zahtjeve (na primjer, ne bi trebao izdržati velika opterećenja), tada se u početnu smjesu može dodati sekundarni (to jest, već korišten) polimer zajedno s primarnim, ali udio " reciklabilnih” ne bi trebalo da prelazi 20 %.

Reciklirani polimeri se ne mogu koristiti u slučajevima kada će proizvod doći u kontakt sa hranom. Sekundarni polimeri su obično 20-30% jeftiniji od primarnih; po želji možete ih napraviti i sami ako imate posebnu drobilicu (koštat će 200-5000$ ovisno o porijeklu, vrsti i performansama). Osim "brda", sekundarni polimeri, na primjer, se široko koriste u proizvodnji izolacijskih materijala.

Supplementi
Osim polimera, mješavinama koje su podvrgnute pjeni se ponekad dodaju punila poput drvnog brašna, silicijum oksida, titanijuma, čađe i grafita. To vam omogućava da smanjite cijenu proizvoda i/ili im date željena svojstva. Na primjer, smanjite težinu listova koji se koriste kao oblaganje ili izolacijski materijali.

Kao što je već napomenuto, proizvodnja proizvoda od polimera punjenih plinom ne može se obaviti bez upotrebe različitih modificirajućih aditiva. Danas je u modi upotreba gotovih mješavina koje se unose u izvorni sastav u količini od 0,5-3% ukupne količine sirovina. “Gotove mješavine” su isključivo stranog porijekla i njima upravljaju ukrajinski distributeri. Cijena 1 kg bilo koje od ovih mješavina je blizu 6 dolara. Nije potrebno tražiti mješavine modificirajućih aditiva za svaki polimer: polistiren namijenjen za pjenjenje već sadrži sve potrebne aditive.

Tehnologija
Najčešća plastika punjena plinom uključuje polietilensku pjenu, polipropilensku pjenu, pjenu od polietilen tereftalata, polistirensku pjenu, poliuretansku pjenu, polivinilhloridnu pjenu i fenotipsku plastičnu pjenu. Svaki od ovih materijala ima svojstva koja određuju područja njegove primjene.

Tehnologija proizvodnje plastike punjene plinom sastoji se od pripreme kompozicije, uvođenja plinske faze u polimerni medij (najčešće pjenjenje), davanja pjenaste mase traženog oblika, a zatim fiksiranja.

Ponekad se upravo ova kompozicija sipa u kalup i zatim zapjeni. U procesu pripreme kompozicije kombinuju se sastojci plastične mase ili gumene mešavine (oligomeri, polimeri, učvršćivači, katalizatori, plastifikatori, boje, stabilizatori, punila, sredstva za napuhavanje itd.).

Za uvođenje gasne faze u polimerni medij koriste se različiti trikovi: mehaničko pjenjenje, uvođenje plina pod pritiskom u kompoziciju, zasićenje kompozicije tekućinama niskog ključanja, koje se pri zagrijavanju pretvaraju u paru...

Koristi se ovaj ili onaj način uvođenja gasne faze u zavisnosti od toga kakav se polimer obrađuje i šta se želi od njega dobiti. Za proizvodnju plastike punjene plinom, svaka od navedenih metoda obično koristi vlastitu opremu. Ali sada postoje mašine koje su univerzalnije, pogodne za izvođenje različitih procesa.

Preradom različitih polimera i korištenjem različitih tehnika mogu se dobiti plastike punjene plinom različitih svojstava. Primjerice, elastična poliuretanska pjena (najpoznatija vrsta je pjenasta guma) koristi se u proizvodnji tapaciranog namještaja, odjeće, potplata za cipele, četkica, tepiha, spužvi, za pakovanje lomljivih proizvoda, te kao toplinski i zvučno izolacijski materijal. Kruta poliuretanska pjena može se koristiti kao toplinska i električna izolacija, materijal za pakovanje, za punjenje šupljih konstrukcija u automobilskoj, zrakoplovnoj i brodogradnji, za zaštitu konstrukcija i opreme od vibracija, vlage, plijesni i korozije.

Izrađen od polietilena gustine oko 920 kg/m3. m, možete dobiti polimer punjen gasom gustoće od 10-60 kg/kub.m (visoka pjena) do 400-500 kg/kub.m ili više (niska pjena). Za druge polimere, sve „cifre“ imaju isti redosled. Toplotno i zvučno izolacijski, kao i ambalažni materijali mogu biti izrađeni od visokopjenastih materijala (naravno, ako visoka čvrstoća nije potrebna). Polietilen i polipropilen sa niskom pjenom su dobri materijali za izradu limova, panela, cijevi, izolacijskih zaptivki itd. Proizvodi od polipropilena (uključujući i pjenu) imaju veću čvrstoću i termičku stabilnost u odnosu na proizvode od polietilena.

Plastika punjena plinom dijeli se na pjenastu plastiku (sa zatvorenim porama) i pjenastu plastiku (sa otvorenim međusobno povezanim porama). Polistirenske pjene su češće od pjenaste plastike.

Ovisno o svojim elastičnim karakteristikama, plastike punjene plinom (ili pjenasti polimeri) konvencionalno se dijele na krute, polukrute i elastične. Mogu se dobiti od gotovo bilo kojeg polimera. Plastika punjena gasom ima malu prividnu gustinu (20-280 kg/m3) i visoke karakteristike toplotne, zvučne, vode i električne izolacije.

Opseg primjene pjenastih polimera je beskrajan. Mogu se koristiti za izradu ambalaže, termoizolacije za građevinske konstrukcije ili frižidere, filtera za gasove i tečnosti, jastuka i jastuka za nameštaj, zaštitnih jastučića za kacige i kacige, plutače i kolone za spasavanje.

Vladimir Aleksandrov.

Proizvodnja plastičnih proizvoda: karakteristike plastike + klasifikacija materijala + analiza tržišta + upute za otvaranje + zahtjevi za prostore + 3 vrste sirovina + 10 dobavljača + karakteristike tehnološkog procesa + oprema + prodaja proizvoda + početna ulaganja.

Stručnjaci smatraju da je proizvodnja plastičnih proizvoda jedna od prioritetnih oblasti poslovanja. Ima ogroman potencijal i izglede, jer ruska preduzeća ne obezbjeđuju u potpunosti zemlju gotovim proizvodima.

U osnovi, plastična roba se kupuje iz Srednjeg Kraljevstva ili Evrope. Na osnovu toga postavlja se pitanje: ima li smisla otvoriti poduzeće za proizvodnju predmeta od ovog materijala ili ne? Koliko novca će vam trebati? Koja organizaciona pitanja će morati da se reše?

Hajde da to shvatimo po redu.

Šta trebate znati za proizvodnju plastičnih proizvoda?

Prvo morate razumjeti s čime će se poduzetnik morati nositi ako odluči proizvoditi plastične proizvode.

Prije nego što uđete u tehnologiju i asortiman, trebali biste se upoznati sa predmetom rada, tj. sa plastičnom masom.

Plastika (plastika) je materijal koji je stvoren korištenjem prirodnih ili sintetičkih polimera. Izvanredna stvar kod plastike je da može zadržati svoje određene dimenzije i oblik nakon hlađenja.

Za različite namjene, u proizvodnji plastičnih materijala, polimeru se mogu dodavati punila, pigmenti, anorganska vlakna i druge komponente. Stoga je većina plastike višekomponentna mješavina.

Takvi proizvodi se široko koriste u svim područjima.

Plastični materijali nisu poznati po svojoj visokoj gustoći i čvrstoći. Zagrijavanje i kompresija imaju destruktivan učinak na njega. Ali materijal ima i mnoga pozitivna svojstva. Na primjer, ima nisku toplinsku i električnu provodljivost. Plastični proizvodi se također ne boje vlage.

Također se razlikuju sljedeća svojstva plastike:

mala težina;
otpornost na jake kiseline, koroziju;
mogućnost obrade;
jeftino;
otpornost na mraz;
neosetljivost na šokove.

Plastična tvar može biti različitih vrsta. Klasificira se ovisno o svom sastavu, području primjene i vezivnoj komponenti.

Poduzetnik čija je proizvodnja na ovaj ili onaj način povezana s plastikom trebao bi znati da se njen otpad ne raspada tokom vremena. Zbog toga se na Zemlji formiraju velike količine deponija.

U Svjetskom okeanu postoji 5 đubrišta zbog plastičnog otpada, koji predstavlja opasnost za okoliš u cjelini. Zbog masovne proizvodnje plastičnih predmeta umiru priroda, morske životinje i one koje žive na kopnu.

Plastični proizvodi također predstavljaju prijetnju ljudskom zdravlju. Tokom procesa proizvodnje oslobađaju se otrovni plinovi koji se mogu širiti na velike udaljenosti i padati u obliku padavina, uzrokujući štetu vegetaciji i zagađujući vodu i tlo.

Kada se bavi proizvodnjom plastike, preduzetnik mora
kontrolisati sadržaj vinil hlorida u vazduhu iznad preduzeća.

Prije uvođenja proizvoda u industriju, prehrambenu industriju, odnosno lijekove, vrši se ispitivanje sastava toksičnih tvari.

Ako je moguće, proizvođač bi ih trebao označiti kako bi spriječio potrošače da odlažu plastične proizvode spaljivanjem.

1. Koji plastični proizvodi se mogu proizvoditi?

Broj proizvoda napravljenih od plastičnih supstanci danas je vrlo velik. Postoji veliki izbor njihovih vrsta - različitih oblika, dimenzija, kapaciteta i namjene.

Plastika se široko koristi u automobilskoj industriji. To vam omogućava da postignete udobnost, uštedite težinu, pa čak i gorivo, smanjite buku, povećate sigurnost i vijek trajanja i smanjite operativne troškove.

U automobilu možete pronaći do 100 kg plastičnih dijelova! Osim za automobilsku industriju, proizvodnja plastičnih proizvoda je korisna za modernu arhitekturu i građevinarstvo, te medicinu. Općenito, za gotovo sve industrije.

Plastični proizvodi služe kao osnova za izradu spuštenih stropova, cijevi, podnih obloga, prozorskih profila, izolacijskih traka i cerade.

Plastika je takođe potrebna za stvaranje:

boce,
pakovanje,
korice,
plikovi,
uljane krpe,
deterdženti,
paketi,
posuđe,
dječje igračke,
namještaj,
rezervni dijelovi

Većina predmeta za baštu i dom, kao i proizvodi široke potrošnje, su plastični proizvodi (kante, lopatice, kante za smeće, toaletni pribor).

To nije sve. Proizvodnju možete postaviti:

potrepštine za kućne ljubimce (tacne, prijenosne košare za pse i mačke, zdjele);
kanisteri, umivaonici;
ručke za pakiranje;
Grijači ventilatora, kućišta za opremu;
pumpe, boce;
Spremnici za hranu, stalci za sušenje;
saksije, saksije za cvijeće;
daske za rezanje i ostali kuhinjski pribor.

Kao što vidite, izbor je ogroman. Ako se proizvodi metaliziraju tokom proizvodnje, lista proizvoda će biti još duža.

2. Da li se isplati pokrenuti proizvodnju plastičnih proizvoda?

Domaće tržište plastičnih proizvoda se razvija, a tome doprinose:

Aktivna politika zamjene uvoza.
Proširenje „opsega“ polimera.
Dostupnost kapaciteta.

Ali postoje i faktori koji koče razvoj industrije. Dakle, proizvodnja plastičnih proizvoda podliježe značajnom porezu, oprema i sirovine su skupe, na tržištu postoji oligopol, a postoji manjak polimera ruske proizvodnje.

U posljednjih nekoliko godina zabilježen je pozitivan trend rasta u proizvodnji plastičnih materijala:

Godišnje se proizvede više od 5 miliona tona plastike. U poređenju sa Evropom, Rusija troši 6 puta manje plastičnih proizvoda. Ima najmanje 42 kg po osobi.

Proizvodnja polimera povećana je za 37%, a potrošnja za 6%, dok je uvoz smanjen za 25%. Tržište proizvoda od plastičnih sirovina se smanjilo za 5,7%, posebno za cijevi i film.

U ovoj industriji zaposleno je više od 200 hiljada radnika, a u proizvodnji je uključeno više od 6,5 hiljada preduzeća. Proizvodnja po osobi je manja od 26 tona.

Glavna područja primjene plastičnih materijala u Rusiji su:

paket,
izgradnja,
Automobilska industrija.

Ima više od 1,4 hiljade pojedinaca velika preduzeća, proizvodnja plastičnih proizvoda, str. Oni obezbeđuju zemlji 1,6 miliona tona proizvoda. Njihova lista uključuje Poliplastik, Kopeysky Plastics Plant, Lada List, PZPI, Rosturplast, Polimerbyt, Pro Aqua, LPZ.

Srednji i mali proizvođači uključuju više od 2,5 hiljade kompanija, čiji obim proizvodnje dostiže 3 miliona tona plastičnih proizvoda.

naime:

ZPI Alternative (Bashkortostan);
Maxiplast (Golitsino);
Mplast (Sankt Peterburg);
Plastics SPb (Sankt Peterburg);
Poliplast (Iževsk);
Triton Plastic (Moskva);
NZP (region Kemerovo);
Polimer (Lipetsk);
Aelita (Lenjingradska oblast);
Apal (Toljati);
NZPM (Tver region).

Stručnjaci daju ne baš uvjerljive prognoze u vezi s proizvodnjom plastičnih proizvoda:

Prvo, to je povećanje potrošačkih cijena za ne manje od 14%.
Drugo, očekuje se pad kupovne moći od 17%.

Iz ovoga se može zaključiti da će razvoj proizvodnje plastičnih proizvoda biti sputan rastom cijena sirovina, padom nivoa potrošnje i drugim faktorima.

Kao rezultat toga, obim tržišta plastičnih proizvoda će se smanjiti za 5%. Ali situacija nije kritična. Motor proizvodnje biće izvozna i uvozna supstitucija.

Da bi poduzetnik ojačao svoju poziciju, potrebno je smanjiti cijenu plastičnih proizvoda i ojačati konkurentske prednosti.

Korak po korak upute za početak proizvodnje plastičnih proizvoda

Odmah napominjemo da će se fokus nastaviti na mala preduzeća.

Svako ko se odlučio za proizvodnju plastičnih proizvoda, analizirao tržište, sve prednosti i nedostatke proizvodnje polimera, trebao bi napisati poslovni plan. Ni jedno ozbiljno preduzeće ili događaj ne može bez jasnog akcionog programa koji strukturira sve informacije potrebne u budućnosti i postavlja pravi pravac.

Da biste legalno poslovali, biće vam potrebna zvanična registracija i izbor sistema oporezivanja. Pogodno za mala preduzeća koja proizvode plastične proizvode. OKVED kodovi naznačeni su u zavisnosti od proizvoda koji se proizvodi.

Proizvodnja proizvoda je nemoguća bez pribavljanja dozvola. Proizvodi moraju biti certificirani. Zaključci će biti potrebni od vatrogasne službe i SES-a. Dozvolu je također potrebno dobiti od lokalnih vlasti, Gosnadzorohrantruda, električara, plinskih inspektora i termotehničkih radnika.

Ako je vlasnik preduzeća vješt, utrošeno vrijeme i novac će se smanjiti. Obično sve traje do 3 mjeseca. Zatim morate odlučiti o nomenklaturi. Detaljna studija tržišta plastičnih proizvoda pomoći će u tome.

Temeljito istražite aktivnosti svojih konkurenata. Da biste odabrali pravu vrstu plastičnih proizvoda za proizvodnju, morate pogledati šta oni proizvode. Bilo bi preporučljivo proizvoditi proizvode koje konkurenti nude na tržištu u malim količinama (ako potražnja nadmašuje ponudu).

Tokom analize shvatit ćete: možda je vrijedno uspostaviti proizvodnju onih plastičnih proizvoda koje uopće ne proizvode domaća poduzeća, ali i u Europi.

Opcija koja je dobitna bila bi proizvodnja:

plahte,
cijevi različitih veličina,
paneli,
posuđe za jednokratnu upotrebu,
kontejneri,
pakovanje.

Plastične posude potrebne za pakovanje pilećeg mesa također su tražene.

Kada se uspostavi proizvodnja plastičnih proizvoda, povećanje profita će biti glavni prioritet. Realizuje se unapređenjem tehnološkog procesa, optimizacijom troškova, proširenjem asortimana i kanala distribucije.

Fokusirajte se na isporuke u druge regije i gradove.

1) Koje su prostorije potrebne za proizvodnju plastičnih proizvoda?

Radionica za proizvodnju plastičnih proizvoda mora imati standardne komunikacije (grijanje, ventilacija, odvodnja, vodovod, struja). Posebni zahtjevi vrijede za one prostorije u kojima se pentan koristi u procesu proizvodnje.

Prilikom traženja odgovarajućeg objekta, trebali biste odabrati opcije koje se nalaze u industrijskim područjima. Proizvodnja proizvoda od plastike može se nalaziti i na periferiji grada, dalje od stambenih naselja.

Površina - od 40 do 200 kvadratnih metara. m. Potrebno je veliko skladište. Plastični proizvodi su male težine, ali zauzimaju puno prostora. Prostorija mora biti zaštićena od vlage, prašine, propuha i vjetra. U suhoj, grijanoj zgradi poboljšat će se kvalitet plastičnih proizvoda, jer... manje vlage se adsorbira.

Pored prostora za skladištenje gotovih proizvoda i sirovina, prostorije treba da imaju:

kupatilo,
prostorija za radno osoblje i administraciju.

2) Sirovine koje se koriste u proizvodnji plastičnih proizvoda.

Izbor sirovina je veoma važna faza u proizvodnji. Potrebno je uložiti dovoljno napora da se pronađe dobar dobavljač sa optimalnim cijenama i visoka kvaliteta polimer.

Ako stalno mijenjate izvođače i sirovine, izlazni proizvodi neće biti isti. Morat ćemo ponovo prilagoditi opremu i ponovo razviti tehnologiju za proizvodnju plastičnih proizvoda.

Obično se kupuju polimerne granule heterogenog sastava. Ovisno o vrsti plastičnog proizvoda, odabire se sastav sirovina, jer svaka vrsta ima svoja fizička i kemijska svojstva.

Glavni pokazatelj na koji morate obratiti pažnju je otpornost plastike na različite temperature.

Konvencionalno postoje 3 vrste sirovina:

Ovisno o namjeni plastičnog proizvoda, možete koristiti polivinil hlorid, PE, PET, polikarbonat, APB, polistiren itd. Polimeri se isporučuju ne samo domaći, već i uvozni.

Ranije su bile relevantne sljedeće cijene:

visokokvalitetni polietilen - od 56 rubalja. za 1 kg;
polipropilen - od 50 rub.

Pored glavnih sirovina, proizvodnja proizvoda će zahtijevati modificiranje aditiva i boja.

Među domaćim dobavljačima ugovori o nabavci mogu se zaključiti sa:

Stavrolen je jedna od velikih hemijskih fabrika, koja proizvodi više od 400 hiljada tona polimernih sirovina koristeći savremenu tehnologiju.
PolyTer je kompanija koja isporučuje granulirani polipropilen na tržište iz proizvodnih pogona Ufaorgsintez i rafinerijskog kompleksa Turkmenbashi.
Centropolymer je vodeći distributer polimera, aditiva i boja.
NPP Neftekhimiya je preduzeće koje se bavi proizvodnjom Rispola (brendirani polipropilen) i drugih marki granuliranih sirovina.
Tobolsk-Polymer je treće po veličini preduzeće za proizvodnju polipropilena na svetu, koje sintetiše oko 500 hiljada tona materijala svake godine.
Unitrade je kompanija koja se bavi isporukom polimera traženog kvaliteta i kvaliteta za proizvodnju raznih plastičnih proizvoda.
Tomskneftekhim je proizvodna lokacija koja snabdijeva Rusiju sa više od 30 marki polipropilenskih sirovina.
Koros - specijaliziran za isporuke iz bilo koje zemlje svijeta polimernih materijala, inženjerske plastike.
Polyom je kompanija koja proizvodi preko 90 marki (180 hiljada tona) materijala.
Kartli - organizuje složeni teretni transport polimera i drugih naftnih derivata, moguća kupovina na rate.

3) Koja se tehnologija koristi za proizvodnju plastičnih proizvoda?

Na izbor tehnologije utiče vrsta proizvoda koje preduzetnik planira da proizvodi.

Za proizvodnju boca, bočica, tikvica pribjegavaju metoda ekstruzije. Proizvodnja plastičnih blistera, čaša i ambalaže ostvaruje se kroz vakuumsko oblikovanje. Najčešće se rad izvodi metodom duvanje i livenje(igračke, flaše, itd.)

Ali postoje i druge tehnološke metode:

Algoritam kastinga ima oblik:

Prvo pomiješajte sve sastojke. Ako se dobije homogena masa, gas pod pritiskom se uvodi mehanički penjenjem. Punjenje sirovina gasom vrši se i unošenjem aditiva u zagrejanu plastiku, koja kada potrebna brzina dovesti do ključanja.

Kada se masa dovede do potrebne konzistencije (stanje fleksibilnosti i elastičnosti), počinju stvarati matrični oblik. Model je izrađen od aluminijuma, fiberglasa, smola u skladu sa potrebnim oblikom i veličinom proizvoda.

Ako je proizvodnja plastičnih proizvoda mala, koristite kompozitne kalupe; za proizvodnju velikih razmjera poslužit će aluminijske matrice.

Zatim prelaze na stvarno obrazovanje i usavršavanje:

4) Oprema za radionice: oprema za proizvodnju plastičnih proizvoda.

Proces proizvodnje zahtijeva posebnu opremu. U tu svrhu koriste zasebne mašine ili kupuju automatske linije.

Ovisno o vrsti plastičnih proizvoda i tehnološkom načinu, ove vrste proizvoda se kupuju.

a) Ekstruderi.

To su mašine koje proizvode profile za prozore, plastične cijevi, crijeva, folije i sl.

Jedinice sa ravnim slotovima sastoje se od elemenata:

b) Mašine za brizganje.

To su mašine koje se koriste u procesu oblikovanja plastičnih smjesa pod pritiskom. Uz njihovu pomoć, masa se sipa u matricu, nakon čega se ohladi. Tako nastaju jednodijelni proizvodi.

Na planeti se oko 75% svih plastičnih proizvoda proizvodi iz takvih biljaka. Mašine za brizganje omogućavaju proizvodnju proizvoda složenih oblika, šupljih, višebojnih, ojačanih i hibridnih.

Struktura se sastoji od:

Takva oprema za proizvodnju plastičnih proizvoda je skupa i ima razna inovativna rješenja. Dolazi u nekoliko vrsta.

c) Mašine za puhanje.

Pogodno za preduzeća koja proizvode kanistere, velike boce, burad i druge šuplje kontejnere velike zapremine i tankih zidova. Uređaj zagrijava plastični materijal na određenu temperaturu, a zatim ga izduvava u željeni oblik.

d) Za proizvodnju PET-a.

Da biste proizveli PET kontejnere, morate kupiti jedinice za ubrizgavanje i puhanje koje kombiniraju 2 metode, na primjer, mehanizme za ekstruziju i puhanje.

Ove mašine proizvode razne plastične proizvode: rezervoare, kante, ambalažu za mlečne proizvode, kečape i umake, branike, igračke, flaše.

Proizvodnim procesom upravlja mikroprocesor.

Struktura mašine sadrži:

e) Mašine za termoformiranje.

Oprema dizajnirana za proizvodnju proizvoda čija je sirovina film različitih debljina. Obično se mašina za termoformiranje koristi u proizvodnji čaša i plastičnih posuda.

Mogu se kontrolisati ručno ili postaviti na automatski/poluautomatski.

Postoje različite vrste mašina:

traka,
jednopozicioni,
rotacioni, itd.

Glavni mehanizmi su navedeni gore, ali se koriste dodatni uređaji za olakšavanje procesa proizvodnje.

Na primjer:

utovarivači, transporteri;
sušilice, mješalice;
drobilice, transporteri;
rashladne jedinice (chillers) itd.

Ako ćete proizvoditi male plastične predmete u malim količinama, najbolja opcija bi bila mini mašina težine do 15 kg. Neki modeli dolaze sa stolom.

Ekstruzione linije kontrolisane posebnim programima mogu se kupiti u Kini. Brzo se plaćaju, jeftiniji su od svojih evropskih kolega, rade bez prekida, laki su za održavanje i posjeduju sigurnosne certifikate. Proizvodni pogoni su takođe često opremljeni domaćom opremom.

5) Kadrovska politika u preduzeću za proizvodnju plastičnih proizvoda.

Za radionicu je potrebno 2-10 radnika. Na broj zaposlenih će uticati kupljena oprema (ako je automatska linija potrebno je manje ljudi). Obim proizvodnje je takođe faktor koji utiče.

Obavezno unajmite tehnologa koji će biti glavni dio osoblja. Zato mu je plata veća. Osim toga, proizvodnja plastičnih proizvoda zahtijeva administrativni odjel, menadžera prodaje i računovođu.

Također je potrebno uspostaviti logistiku. A za to su vam potrebni: vozač, opšti radnici za utovar i istovar i vozilo. Trajanje jedne smjene je 10 sati.

6) Karakteristike prodaje plastičnih proizvoda: prodajna i reklamna politika.

Za prodaju plastičnih proizvoda bolje je koristiti različite kanale distribucije. Međutim, prvo razmislite o tome kako ćete reklamirati proizvode. Ako vam budžet dozvoljava, postavite oglase na radiju i medijima.

Ne štedite troškove za kreiranje vlastite web stranice. Sve ozbiljne kompanije imaju web resurse na internetu kako bi privukli što više kupaca. To omogućava da se narudžbe šalju putem interneta, što je korisno i za poduzetnike.

Nekoga treba dodijeliti da nadgleda sadržaj stranice. Stoga ćete morati zaposliti još jednu ili dvije osobe koje će objavljivati nove sadržaje, zanimljive članke na stranici, primati i obrađivati narudžbe.

Organizirajte distribuciju letaka sa kontaktima vašeg preduzeća za proizvodnju plastičnih proizvoda. Proizvode možete ponuditi raznim maloprodajnim objektima, gradilištima i robnim kućama.

Sve će ovisiti o vrsti proizvoda. Ako planirate da proizvodite plastične igračke, morate prodavati robu dječjim trgovinama. Kako se širite, uključite posebne ponude, promocije itd. u svoju prodajnu politiku. Događaji.

Bolje je raditi direktno sa potrošačem ili putem prodajnog kanala na jednom nivou. Ako koristite kanale distribucije na više nivoa, konačna cijena će biti visoka za kupca i on najvjerovatnije neće kupiti vaše proizvode.

Kada se unapred razvije sistem promocije proizvoda, retko se javljaju problemi sa prodajom proizvoda.

Proizvodnja plastičnih kanti kao poslovna ideja.

Kako se odvija tehnološki proces?
Opis opreme iz Kine.

7) Potrebna početna ulaganja za proizvodnju plastičnih proizvoda.

Nemoguće je prikazati tačan finansijski plan bez poznavanja nomenklature i obima proizvodnje plastičnih proizvoda. Stoga ćemo dati neke odlomke zasnovane na stvarnim primjerima.

Profitabilnost može doseći 20-30%. Ekonomske koristi se generiraju ovisno o proizvodima koji se proizvode, njihovoj cijeni i prodajnoj cijeni.

Stavke troškova će biti:

iznajmljivanje i renoviranje prostorija;
komunalne usluge;
nabavka sirovina i opreme;
fond zarada;
tarifa;
plaćanja poreza;
troškovi oglašavanja i prodaje;
troškovi registracije;
neočekivani troškovi.

Oprema može koštati 1-3 miliona rubalja. Za 1 tonu plastičnog materijala morat ćete platiti 60 hiljada rubalja. Uvezene marke imaju skuplje cijene (80-150 hiljada rubalja) Takođe morate uzeti u obzir troškove aditiva (330-450 rubalja po 1 kg). Za plate treba izdvojiti najmanje 300 hiljada rubalja.

Za proizvodnju kanti i sličnih plastičnih proizvoda bit će dovoljno 3 miliona rubalja. Organiziranje proizvodnje plastičnih dječjih igračaka zahtijeva početno ulaganje od oko 5 miliona rubalja. Za proizvodnju posuđa za jednokratnu upotrebu potrebno je imati najmanje 8 miliona rubalja.

Uz kompetentan pristup organizaciji proizvodnje i prodaje, mjesečni prihod trebao bi biti oko 500 hiljada rubalja. Investicija će se isplatiti za 1-2 godine.

Proizvodnju plastičnih proizvoda treba otvoriti uz adekvatnu procjenu vlastitih mogućnosti. Ova namjera ima neosporne prednosti, ali i nedostatke. Stoga, prije nego što započnete takav posao, pažljivo odvažite prednosti i nedostatke.

Koristan članak? Ne propustite nove!
Unesite svoju e-poštu i primajte nove članke putem e-pošte